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型煤設(shè)備煤棒機(jī)制棒過程中的注意事項(xiàng)

           建業(yè)機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)型煤設(shè)備，生產(chǎn)的煤棒機(jī)近些年來深受用戶好評，下面總結(jié)幾點(diǎn)煤棒機(jī)在制棒過程中幾點(diǎn)注意事項(xiàng)！ 

              做型煤的朋友都知道型煤的制作工藝1配煤、2粉碎、3攪拌、4添加腐植酸粘合劑、5堆漚、6成型！

            配煤。大家都知道煤棒原料眾多，煤質(zhì)也參差不齊，為了使制作出的型煤效益更好，眾多企業(yè)多采用配煤方式，來滿足不同客戶的眾多需求，其中塊煤煤末固定碳含量高、活性好、煤氣爐發(fā)氣量高，但塑性、粘合性差、難成型。而粉煤則粘結(jié)性好、易成型且冷強(qiáng)度高，這就是眾多企業(yè)采用這兩種原料相搭配的緣由，我們既可根據(jù)煤價(jià)差亦可根據(jù)煤質(zhì)狀況來配比，若想煤氣爐發(fā)氣量高，可適當(dāng)多加些塊煤煤末、腐植酸粘結(jié)劑。
     破碎、攪拌。大家都知道若想氣化反應(yīng)速度快，應(yīng)增大煤棒內(nèi)表面積，所以原料粒度應(yīng)盡可能的細(xì)，但由于原料破碎受生產(chǎn)能力、機(jī)械設(shè)備、電耗等限制，約3毫米以下既可；由于粉煤混合的越均勻，煤棒強(qiáng)度則越高，因此這個環(huán)節(jié)亦不容小覷。
     腐植酸鈉粘合劑。由于腐植酸鈉溶液要在一定濃度下，才能發(fā)揮其作用，太稀、太濃均不可；由于粘結(jié)劑加入后，攪拌并不能使混合物絕對均勻，因此應(yīng)在成型前讓他們進(jìn)行至少長達(dá)24小時的堆漚時間，使其完全滲透、發(fā)酵，以利于 擠壓成型，增起煤棒強(qiáng)度；為使型煤生產(chǎn)更具有連續(xù)性，煤棒前我們應(yīng)選用操作彈性較大的煤棒機(jī)，為了保證煤棒的強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)具體情況時時調(diào)節(jié)水分含量。
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