產(chǎn)品名稱:脫硫石膏烘干機
脫硫石膏烘干機主要特點:
1、烘干機機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,烘干成本低;
2、脫硫石膏烘干機采用順流干燥方式,熱空氣與濕物料由同一側(cè)進入烘干機,可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度,烘干機出口溫度低,熱效率高;
3、脫硫石膏烘干機可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負荷;
5、脫硫石膏烘干機實現(xiàn)了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
6、烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;
7、脫硫石膏烘干機可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。
脫硫石膏烘干機工作原理:
脫硫石膏由供料裝置進入多層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到最佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。
脫硫石膏烘干機技術(shù)參數(shù):
型號 (m) |
傾斜度 (°) |
轉(zhuǎn)速 (r/min) |
容積 (m³) |
功率 (kw) |
產(chǎn)量 (t/h) |
重量 (t) |
DYΦ0.6*8 |
3-5 | 8 | 2.26 | 4 | 2.9 | |
DYΦ0.8*10 | 3-5 | 7.2 | 5.02 | 4 | 4.5 | |
DYΦ1.0*10 | 3-5 | 6.73 | 7.85 | 5.5 | 5-8 | 5.6 |
DYΦ1.2*12 | 3-5 | 5.8 | 13.31 | 11 | 8-12 | 14.8 |
DYΦ1.5*12 | 3-5 | 4.8 | 21.2 | 15 | 10-15 | 17.8 |
DYΦ1.8*14 | 3-5 | 3.2 | 48.22 | 30 | 12-18 | 27 |
DYΦ2.2*18 | 3-5 | 3 | 70.43 | 37 | 15-20 | 53.8 |
DYΦ2.4*20 | 3-5 | 2.83 | 90.43 | 45 | 20-25 | 60 |
DYΦ2.8*24 | 3-5 | 2.59 | 147.8 | 75 | 25-30 | 67 |
DYΦ3*20 | 3-5 | 1.5-5 | 141.3 | 55 | 25-35 | 78 |
DYΦ3*25 | 3-5 | 1.5-5 | 176.6 | 75 | 32-40 | 104 |
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